1. 精細慢走絲加工論述怎樣避免變形?
A 避免變形首先資料要沒有內(nèi)應(yīng)力，特別是淬火的資料內(nèi)應(yīng)力較大，所以須進行回火，去應(yīng)力 B 線割加工工藝上避免。(1)選擇合適的起割方位和支撐方位。假如選在不當?shù)漠數(shù)?，開粗完后，資料的支撐部分會變得脆弱，成果變形;假如選在支撐部分在開粗 完后較為健壯的當?shù)?，就對了?2)多做幾處支撐。特別是在割沖頭，鑲件等外形時，假如遇到大的或許長的工件，應(yīng)該做幾處支撐，而不是一處，這樣能夠有用 地避免變形。(3)割外形時，假如拉線進刀變變形，打穿絲孔線割會有很大的改善
     2. 精細慢走絲加工論述如何做讓角(清角),有哪些辦法?
清角有兩種辦法：A圖形清角　B補償量清角。圖形清角就是事先在圖形上做處理，畫出清角;補償清角就是在凹的尖角處倒一個很小的R角，大概在0。09左右(0。25線)，這樣線割時，由于R角太小，就會造成過切，也就能夠達到清角的目的.
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    3. 精細慢走絲加工論述無屑加工怎么做,有哪些辦法?
無屑加工有兩種方法。A有的線割軟件有此功能，它直接在孔內(nèi)繞線圈。B在編程時，多割幾刀，用補正去操控，這種方法較為靈活，因為假如發(fā)現(xiàn)切割速度太慢或許不理想時，能夠隨時更改補正量來進行改正。
    4. 高厚度資料怎樣做到加工出來的孔或外形上中下尺度一致?
高的工件要保證上中下尺度一樣 A提高走絲速度，線張力稍加大一點 B修刀時在修第一刀(成型刀)時，多修幾回，也就是重復(fù)修第一刀(因為這一刀主要是修成型的，后面的是修光潔度的)C假如是中凸或中凹的，大部分機床能夠 在電參數(shù)里調(diào)理(一般是調(diào)理伺服電壓SV)D假如割出來呈錐形(一頭大一頭小或相反)，能夠用錐補進行補正，也就是在程序里加割錐度(一般0.002)。