隨著現(xiàn)代科技的不斷發(fā)展,特別是裝備性能的迅速提升,應用于各種領(lǐng)域的關(guān)鍵零件精度要求越來越高。特別是球體不銹鋼零件加工。球體不銹鋼零件加工方式一般是數(shù)控車床加工，但是由于是球體，精度控制要比一般的零件加工難度要大的多。解決球體零件三維誤差和高精度確定性修形工藝等成為不銹鋼零件加工難題。

提高球體零件的制造水平，具有重要的科學意義和實際需求。球體不銹鋼零件加工難在數(shù)控車床加工球體時，它的圓形軌跡是由兩個直線坐標（X，Z）的圓弧插補功能完成的，因此這兩個直線坐標（X，Z）的數(shù)控定位精度的誤差，就會直接反映到圓弧插補圓形軌跡的圓度。從而影響到所加工球體的圓度，數(shù)控車床加工球體精度影響比較大。精密零件加工

具有較高的加工技術(shù)是采用離子束修形技術(shù)以離子濺射效應去除材料,利用成型原理對面形進行誤差修正,能夠?qū)崿F(xiàn)球體類零件的高精度加工。非接觸、高確定性和納米量級的材料去除方式使得離子束修形技術(shù)在很多方面都優(yōu)于傳統(tǒng)修形技術(shù),沿曲面法向去除材料的特性和去除函數(shù)對表面曲率的不敏感性對于加工球體零件具有明顯的優(yōu)勢。