東莞機械加工廠機器的出產進程是指從原材料(或半制品)制成產品的全部進程。對機器出產而言包含原材料的運送和保存，出產的準備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產品的安裝、及調試，油漆和包裝等內容。

出產進程的內容非常廣泛，現(xiàn)代企業(yè)用體系工程學的原理和方法組織出產和輔導出產，將出產進程看成是一個具有輸入和輸出的出產體系。在出產進程中，但凡改變出產目標的形狀、尺度、方位和性質等，使其成為制品或許半制品的進程稱為工藝進程。它是出產進程的首要部分。

工藝進程又可分為鑄造、鑄造、沖壓、焊接、機械加工、安裝等工藝進程，機械制造工藝進程一般是指零件的機械加工工藝進程和機器的安裝工藝進程的總和，其他進程則稱為輔助進程，例如運送、保管、動力供給、設備維修等。工藝進程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的，一個工序由有若干個工步組成。工序是組成機械加工工藝進程的基本單元。

所謂工序是指一個(或一組)工人，在一臺機床上，對同一工件(或同時對幾個工件)所接連完結的那一部分工藝進程。構成一個工序的首要特點是不改變加工目標、設備和操作者。

而且工序的內容是接連完結的，工步是在加工外表不變、加工東西不變、切削用量不變的條件下，走刀又名作業(yè)行程，是加工東西在加工外表上加工一次所完結的工步。

擬定機械加工工藝進程，有必要確定該工件要經過幾道工序以及工序進行的先后順序，僅列出首要工序稱號及其加工順序的簡略工藝進程，稱為工藝道路。

工藝道路的擬定是擬定工藝進程的總體布局，首要任務是選擇各個外表的加工方法，確定各個外表的加工順序，以及整個工藝進程中工序數(shù)目的多少等。工藝道路擬定須遵循必定的原則。