如何合理地調(diào)理操控線切開加工進(jìn)程，要依據(jù)加工狀況決定。 
　　在加工進(jìn)程中，調(diào)整變頻進(jìn)給旋鈕，在調(diào)整到最佳狀況時(shí)，其電壓表指針和電流表指針的搖擺都比較小，乃至不動(dòng)，這時(shí)加工最安穩(wěn)。加工進(jìn)程中假如電流表指針經(jīng)常向小的方向搖擺，表明有瞬時(shí)開路，可進(jìn)步變頻進(jìn)給速度；反之，假如電流表指針經(jīng)常向大的方向搖擺，表明有瞬時(shí)短路，應(yīng)減慢變頻進(jìn)給速度。若以電壓表來(lái)判斷則相反。在換向堵截脈沖電源的瞬時(shí)，電壓達(dá)到最大值，電流為零，這是正?，F(xiàn)象。
　　假如條件允許，最好用示波器來(lái)觀察加工狀況，它不僅直觀，并且還能夠丈量脈沖電源的各種參數(shù)。使用時(shí)，將示波器輸入線的正極接工件，負(fù)極接電極絲。調(diào)整好示波器，觀察波形即可
目前，用于線切開機(jī)床的脈沖電源多是晶體管式的，其末級(jí)用硅高頻大功率三極管，也有末級(jí)用VMOS管的。脈沖電源參數(shù)的選擇，依據(jù)不同的工藝要求而定。脈沖電源的參數(shù)調(diào)理一般有脈寬、脈高和脈沖距離以及功放管并聯(lián)的個(gè)數(shù)等四項(xiàng)。若所加工的工件外表粗糙度要求較高的話，一般選較窄的脈寬。若樸實(shí)尋求效率而不考究外表質(zhì)量的話，可將脈高和脈寬打得較大。若切開的工件厚度較大，則一般選功放管并聯(lián)個(gè)數(shù)多的，脈沖距離大的，加工狀況安穩(wěn)性好的。
　　1．中途暫停處理
　　加工進(jìn)程中因某些特別原因有必要停車時(shí)，應(yīng)先封閉加工開關(guān)、高頻電源；然后，封閉水泵馬達(dá)、走絲馬達(dá)。對(duì)快走絲線切開機(jī)床來(lái)說(shuō)，在線切開機(jī)床加工直線或斜線段停機(jī)時(shí)，只需記下操控臺(tái)面板計(jì)數(shù)長(zhǎng)度J的數(shù)字，計(jì)數(shù)方向和加工指令。今后持續(xù)加工時(shí)，只要按記下的數(shù)字來(lái)人工輸入指令(加工斜線時(shí)，其X、Y坐標(biāo)值仍可照原來(lái)的數(shù)值)。在加工圓弧段停機(jī)時(shí)，應(yīng)記下操控臺(tái)面板上的X、Y坐標(biāo)值、計(jì)數(shù)長(zhǎng)度J的數(shù)字、計(jì)數(shù)方向和加工指令。今后持續(xù)加工時(shí)，也只要按記下的數(shù)字來(lái)人工輸入還沒(méi)有加工部分的程序指令，然后持續(xù)加工。
　　2．?dāng)嘟z后的持續(xù)加工處理
　　快走絲線切開機(jī)床加工進(jìn)程中忽然斷絲，應(yīng)先封閉高頻電源和加工開關(guān)；然后，封閉水泵馬達(dá)、走絲馬達(dá)；把變頻粗調(diào)放置在“手動(dòng)”一邊；敞開加工開關(guān)，讓十字拖板持續(xù)按規(guī)則程序走完，直到回到起始點(diǎn)方位。接著去掉斷絲，若剩下電極絲還可使用，則直接在工件預(yù)孔中從頭穿絲，并在人工緊絲后從頭進(jìn)行加工。若在加工工件即將完成時(shí)斷絲，也可考慮從末尾進(jìn)行切開，可是這時(shí)有必要從頭編制程序，且在兩次切開的相交處及時(shí)封閉高頻電源和機(jī)床，避免損壞已加工的外表，然后把電極絲松下，取下工件。
　　在本線切開機(jī)床上具體操作時(shí)可按操控盤面板上“暫?！卑粹o，再按“９”，工作臺(tái)會(huì)自動(dòng)退回到前一個(gè)工藝穿絲孔方位，顯現(xiàn)器顯現(xiàn)“F”。從頭穿絲后，按REG(切開)鍵，從該方位按原道路從頭切開加工。
　　3．意外斷電后的處理
　　在線切開加工進(jìn)程中，有時(shí)會(huì)呈現(xiàn)線切開機(jī)床操控臺(tái)毛病或忽然電源堵截的現(xiàn)象。若是操控臺(tái)呈現(xiàn)毛病，則切開的圖形就與要求不相符合。假如割錯(cuò)的部分是在廢料上，則工件還可搶救；不然，工件只得報(bào)廢。若是忽然斷電，則此刻操控臺(tái)面板上的數(shù)據(jù)已悉數(shù)鏟除，可是工件仍可搶救。在上述這兩種能夠搶救的情況下，首先應(yīng)松下電極絲，然后按斷絲辦法處理，并從頭返回起始點(diǎn)后從頭加工。
　　4．短路毛病處理
　　線切開機(jī)床一般都具有短路后沿加工道路回退處理的功用?？熳呓z線切開機(jī)床的具體操作如下：
　　先斷開“加工開關(guān)”，然后按一下操控面板上的“暫?！卑粹o，合上“手動(dòng)開關(guān)”，再按上“6”鍵、“B”鍵，再接連按“點(diǎn)動(dòng)”按鈕。此刻，拖板按原加工道路回退，回退次數(shù)與按“點(diǎn)動(dòng)”按鈕次數(shù)相同；直到短路狀況消除，再斷開“手動(dòng)”開關(guān)，按“暫?！卑粹o；按“6”鍵，按“Ｂ”鍵，然后合上加工開關(guān)，切開加工則持續(xù)進(jìn)行。
　　若點(diǎn)動(dòng)回退直到顯現(xiàn)“F”，仍未脫離短路狀況，則需靠人工掃除。此刻，應(yīng)斷開“手動(dòng)”開關(guān)，再按功用鍵，顯現(xiàn)器顯現(xiàn)Pxxx(在切開的程序段號(hào))，再按慣例人工處理短路毛病。處理完后，再合上“加工開關(guān)”，加工便可持續(xù)進(jìn)行。
　　慢走絲線切開機(jī)床假如需求暫時(shí)停機(jī)，小孔機(jī)可按“進(jìn)給暫停”，則走絲、高頻、冷卻液都將自動(dòng)封閉。下次持續(xù)加工時(shí)再逐個(gè)敞開后，再按“循環(huán)發(fā)動(dòng)”即可。若需求卸絲進(jìn)行其他工作，可按斷絲或斷電的情況進(jìn)行處置。
　　慢走絲的斷絲處理比快走絲簡(jiǎn)略，斷絲后假如沒(méi)有進(jìn)行體系復(fù)位的操作，可直接在斷絲處結(jié)上絲并掛好，再按“循環(huán)發(fā)動(dòng)”持續(xù)加工。假如在斷絲處無(wú)法進(jìn)行穿絲操作，可先回到加工起點(diǎn)，待穿好絲并加電后，按下“空行再開”，則機(jī)床將自動(dòng)按原道路以較快的速度移至斷絲點(diǎn)，抵達(dá)后呈暫時(shí)中止?fàn)顩r，再按“循環(huán)發(fā)動(dòng)”即可持續(xù)加工。