慢走絲因為加工精度高，粗糙度低，所以在國外稱高精度線切開機床?？熳呓z加工時刻的經(jīng)驗公式是：加工面積（平方毫米）/1500＝加工時刻（小時）。慢走絲的加工時刻和選用的工藝有關，如：切開面積、切一修二還是切一修四、銅絲的直徑、水的電導率等相關。
精密慢走絲加工中的慢走絲最大的特點是銅絲用過就廢棄了，所以能夠不必考慮損耗設定工作電流電壓，快走絲因為要重復運用鉬絲，只能在損耗和效率上取中間值，工作電流電壓較難選擇，另外，快走絲在切開過程中鉬絲會有換向停頓，這就形成快走絲比慢走絲粗糙度大的后果。
 慢走絲運用的電極是銅線，快絲用的是鉬絲，而且快絲是往復運用的，慢絲只能一次性，當然慢絲機價格高，加工費也高，加工出來的產(chǎn)品品質也高，快絲則反之。

快走絲機床與精密慢走絲加工機床,雖同歸于電火花線切開機床,但因為走絲方法的不同,以及歷史原因形成的主攻方向的不一樣,使得二者有很大區(qū)別,適用于不同的加工范疇盡管慢走絲有雙絲系統(tǒng)機床,快走絲也有可調整絲速的機床,但仍歸于各自的范疇,在結構形式上兩者不能在同一臺機床上完成.。
快走絲的絲速通常在10m/s左右,目前切開速度一般大于60平方毫米/分,最高速度有達到200多平方毫米/分的;精密慢走絲加工的走絲速度一般低于0.25m/s,它的切開速度比快走絲要高、精度要好。


切開工件的速度與工藝要求有關,也與機床性能、被加工資料性質及形狀等有關,若不計外表粗糙度,假設均勻加工速度為80平方毫米/分,則切斷一個直徑為50的圓棒,用快走絲即可滿足需要。