為了滿意精度和表面質(zhì)量的要求與各種沖壓模具精細(xì)結(jié)構(gòu),復(fù)雜的形狀,運(yùn)用壽命長,緩慢移動(dòng)的電火花線切割技能發(fā)展迅速,逐漸替換原有的方位快速線加工技能領(lǐng)域的精細(xì)模具制造。跟著該技能各項(xiàng)技能指標(biāo)的進(jìn)步，在生產(chǎn)中發(fā)揮著不行替代的效果。慢速線切割技能的首要長處包含以下幾個(gè)方面。
        加工精度進(jìn)步循環(huán)電火花線切割機(jī)床、精細(xì)機(jī)械、精細(xì)脈沖功率的準(zhǔn)確性和精度的伺服操控能力　的硬件,軟件和硬件的支持下,電火花線切割加工的準(zhǔn)確性達(dá)到很高的水平,能夠達(dá)到1微米級(jí)別,對刀精度能夠達(dá)到2微米,在枯燥和濕潤的環(huán)境中,不會(huì)對工件形成損壞。
        選用慢走絲線切割技能，可充分確保粗大工件、小圓角、窄縫、窄槽、細(xì)部零件的加工精度。
完美的表面質(zhì)量
        選用無電解電源的慢速電火花線切割加工，可將表面蛻變層厚度操控在2微米以內(nèi)。與傳統(tǒng)磨削辦法比較，慢速線切割得到的硬質(zhì)合金模具切削刃的耐磨性沒有不同，甚至優(yōu)于傳統(tǒng)的磨削辦法。因而，越來越多的零件加工正閱歷著“切削而不是磨削”的進(jìn)程變化。
進(jìn)步加工功率
        由于大峰值電流納秒脈沖電源技能的出現(xiàn)，以及檢測、操控、抗干擾等技能的不斷發(fā)展和使用，使得處理功率得到了顯著進(jìn)步。與其它加工辦法比較，慢速線切割工藝可節(jié)約約30% ~ 50%的加工時(shí)間。