硝化反應(yīng)釜

主要用于固體脫水劑均勻加料制一硝基甲苯合成驗證實驗研究和評價。副反應(yīng)產(chǎn)物易燃、易爆。反應(yīng)過程中有酸性物系，與物料接觸材質(zhì)不采用金屬（包括管件和閥門）。裝置應(yīng)用于室外，通風(fēng)&陰涼處，關(guān)鍵閥門采用自動控制方式，確保操作者安全。反應(yīng)結(jié)束后產(chǎn)物醇洗和水洗，過濾靜止干燥后溶于溶劑密封保存。

液體原料經(jīng)蠕動泵排空后進(jìn)入反應(yīng)釜連續(xù)反應(yīng)，釜間靠液位差流動（反 應(yīng)釜高低位置可手動調(diào)節(jié)），共 3 級；3 級反應(yīng)釜之間通過軟管連接，串聯(lián)操作；釜內(nèi)溫度可測，出口有酸度計測量 PH 值。

工藝流程基本設(shè)計

1)所有罐的安裝位置離地面有一定的高度，方便操作人員加料放料或排空；

2)不同物料閥門及管道配備不同顏色的標(biāo)簽，一目了然，方便區(qū)分和操作；

3)設(shè)備布局合理規(guī)范整齊，符合工藝流程走向的同時，方便操作和維護(hù)；

4)所有管道安裝整齊，位置合理，最大限度的減少積液殘留；

5)設(shè)置低點放空，保證反應(yīng)結(jié)束后裝置內(nèi)無物料殘留；

6)所有需要操作的設(shè)備和儀器都設(shè)計在操作人員方便的高度和范圍以內(nèi)；所有壓力表都在操作人員可視的高度和范圍以內(nèi)；

7)所有工藝部分的器件固定均采用可拆卸的，不采用焊接在框架上的方式，方便裝置的未來升級擴(kuò)充；

8)裝置的精密部件配置相應(yīng)的保護(hù)措施，如反應(yīng)器配備指針壓力表及壓力傳感器等保護(hù)措施；

9)裝置采用鋁型材，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，組合簡單，便于方便移動；

10) 裝置整體工藝部分可按照用戶空間尺寸設(shè)計，置于落地通風(fēng)櫥內(nèi)，控制系統(tǒng)置于通風(fēng)櫥外，便于操作

硝化反應(yīng)釜